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污水處理行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)碳中和?

文章來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2021.11.16 瀏覽數(shù):

      全球變暖愈演愈烈,其主要原因在于大量的溫室氣體二氧化碳的排放。為此低碳生產(chǎn)、生活勢(shì)在必行,于是近年來(lái)許多學(xué)者提出了碳中和理念。在污水處理過(guò)程中污水中的COD被微生物消耗,卻產(chǎn)生了溫室氣體二氧化碳并排入了空氣當(dāng)中,與此同時(shí)曝氣等過(guò)程中的動(dòng)力消耗也產(chǎn)生了許多溫室氣體。水污染解決了卻將污染轉(zhuǎn)移到了空氣中。粗略估計(jì),2030年中國(guó)整個(gè)污水處理行業(yè)的溫室氣體將達(dá)到全國(guó)溫室氣體排放量的2.95%,因此污水處理行業(yè)轉(zhuǎn)變方向,實(shí)現(xiàn)低碳甚至零碳污水處理勢(shì)在必行。

一、 污水處理過(guò)程中的碳中和

      污水實(shí)際上是一種資源與能源的載體,污水中含有大量的有機(jī)物,有機(jī)物是一種含能物質(zhì),且污水中還含有大量的植物營(yíng)養(yǎng)素(氮、磷、鉀)。污水處理實(shí)質(zhì)是通過(guò)人工各種復(fù)雜技術(shù)手段,不惜消耗資源與能量,來(lái)分離、降解、轉(zhuǎn)化污水中的污染物(絕大多數(shù)為有機(jī)污染物)的復(fù)雜過(guò)程。換言之,污水處理是一種消耗能源的碳排放過(guò)程,或者是一種從水污染向大氣污染的逐漸演變過(guò)程。傳統(tǒng)的污水處理手段是利用細(xì)菌代謝污水中的有機(jī)物,為了使工作效率提高,還需大量的動(dòng)力來(lái)曝氣,增加水中的DO (溶解氧) ,在此過(guò)程中,細(xì)菌代謝會(huì)產(chǎn)生大量的CO2,為提供曝氣所用的動(dòng)力也會(huì)產(chǎn)生大量的CO2。
抵消的碳排放包括哪些呢?
      首先是能耗,主要是電耗。從能量轉(zhuǎn)化的角度來(lái)說(shuō),傳統(tǒng)污水處理模式本質(zhì)是以能耗換水質(zhì)。我們使用大量電能以去除污水中的污染物,間接產(chǎn)生大量二氧化碳排放。其次是污水處理需要消耗大量燃料和藥劑,間接排放大量溫室氣體。另外,好氧段需要曝氣,大量曝氣需要大功率的鼓風(fēng)機(jī)來(lái)提供高風(fēng)量,其過(guò)程電耗較高。
      碩特環(huán)保通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新,主要從節(jié)能減排、資源再利用等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)碳中和。
  二、碩特環(huán)保處理技術(shù)
 
      如上述公式所示,有機(jī)物COD直接被氧化至CO2以這種”以能消能”方式去除,不如盡可能轉(zhuǎn)化為可再生的能源物質(zhì)(如CH4),使之達(dá)到碳中和目的,這樣就可以大大減少對(duì)外部能源(化石燃料)的消耗,減少因發(fā)電而間接產(chǎn)生的碳排放。
1.厭氧處理技術(shù)
      污水首先進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器底部的混合區(qū),并與來(lái)自回流管的內(nèi)循環(huán)泥水混合液充分混合后進(jìn)入第一反應(yīng)室進(jìn)行污染物的生化降解,此處的COD容積負(fù)荷很高,大部分進(jìn)水COD在此處被降解,并產(chǎn)生大量沼氣。沼氣由下層三相分離器收集,并沿著回流管上升。沼氣上升的同時(shí)把第一反應(yīng)室的混合液提升至IC厭氧反應(yīng)器頂部的氣液分離器,沼氣在此處與泥水分離并被導(dǎo)出反應(yīng)器。泥水混合物則沿著回流管返回反應(yīng)器底部,并與進(jìn)水充分混合進(jìn)入第一反應(yīng)室,形成內(nèi)循環(huán)。經(jīng)過(guò)第一反應(yīng)室處理過(guò)的污水,會(huì)自動(dòng)進(jìn)入第二反應(yīng)室繼續(xù)處理。產(chǎn)生的沼氣由第二反應(yīng)室的集氣罩收集,通過(guò)提升管進(jìn)入氣水分離器。第二反應(yīng)室中的混合液在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離,處理過(guò)的上清液由出水管排出,沉淀的污泥可自動(dòng)返回到第二反應(yīng)室。

      污水經(jīng)厭氧反應(yīng)器處理后產(chǎn)生大量沼氣,厭氧產(chǎn)生的沼氣的主要成分是甲烷,甲烷是最清潔的能源物質(zhì),沼氣經(jīng)凈化后可作為能源利用,從而將水中的有機(jī)物污染物最終轉(zhuǎn)化為電能,不僅減少了外部能源(化石燃料)的消耗,而且避免了有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳排放到大氣中。
2.短程硝化反硝化工藝處理技術(shù)
1)基本原理
     傳統(tǒng)的生物脫氮工藝都需要經(jīng)過(guò)硝化與反硝化兩個(gè)完整的過(guò)程,而短程硝化反硝化是將氨氮的硝化過(guò)程控制在亞硝態(tài)氮階段,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)亞硝態(tài)氮的大量積累,然后在一定的條件下,系統(tǒng)中的反硝化細(xì)菌以有機(jī)物基質(zhì)作為電子供體,將亞硝態(tài)氮還原為氮?dú)?,從而達(dá)到脫氮的目的。反應(yīng)方程式如式(1-1)、式(1-2)所示:
亞硝化:NH4+−N + 1.5O2 → NO2‾−N + H+ + H2O              (1-1)
反硝化:6NO2‾−N + 3CH3OH + 3CO2 → 3N2 + 6HCO3‾ + 3H2O  (1-2)
      由上式可知,短程硝化反硝化是按照NH4+−N→NO2‾−N→N2的途徑進(jìn)行脫氮,本技術(shù)充分利用這一反應(yīng)機(jī)理,將硝化反硝化系統(tǒng)進(jìn)水有機(jī)物濃度控制的盡可能的低(即將大量有機(jī)物盡可能用于前端厭氧系統(tǒng)產(chǎn)甲烷)的情況下,控制溶解氧在1mg/L以下(常規(guī)的硝化過(guò)程溶解氧在2mg/L以下),將高氨氮的垃圾滲濾液進(jìn)行短程硝化反硝化脫氮,不僅減少了碳排放,而且降低了生化過(guò)程中的風(fēng)機(jī)能耗。
2)技術(shù)特點(diǎn)
本技術(shù)為碳中和所作出的貢獻(xiàn)主要有以下三點(diǎn):
1.能耗降低。有數(shù)據(jù)表明,我國(guó)污水處理廠噸水電耗一般在0.15~0.28kWh范圍。其中,曝氣鼓風(fēng)機(jī)電耗所占比例為56.2%。雖然不同處理工藝能耗有所不同,但曝氣系統(tǒng)總體能耗占比最大是事實(shí)。因此,污水處理工藝節(jié)能降耗關(guān)鍵點(diǎn)在升級(jí)改造曝氣系統(tǒng)。曝氣系統(tǒng)主要是提供微生物所需的溶解氧,因此節(jié)能的核心是精準(zhǔn)掌控微生物的生長(zhǎng)過(guò)程,防止過(guò)度曝氣,也要防止曝氣不足。使噸水電耗較傳統(tǒng)工藝大幅降低。短程硝化過(guò)程中將NH4+-N的氧化控制在NO2‾-N階段,此過(guò)程中的溶解氧較低。普通AO工藝的溶解氧≥2mg/L,我司將溶解氧控制在1mg/L以內(nèi),降低風(fēng)機(jī)能耗50%左右,明顯節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
2.能源再利用。反硝化過(guò)程中NO2‾-N直接還原為氮?dú)猓栌袡C(jī)碳源較NO3‾-N還原氮?dú)獾牡?,本技術(shù)所消耗的C/N在2.5左右,而常規(guī)的硝化反硝化的C/N需大于4,至少可節(jié)省30%以上的碳源,節(jié)省的這部分碳源可以用于前端厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生沼氣,用于發(fā)電,實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”,避免生化過(guò)程大量碳源消耗。
3.碳減排。污水通過(guò)生化工藝處理后,水中的部分有機(jī)物在微生物的作用下,生成了微生物自身的細(xì)胞物質(zhì)和產(chǎn)生污泥,污泥進(jìn)行填埋,從而避免了這部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳排放到大氣中,實(shí)現(xiàn)碳中和的目的。

三、 中原地區(qū)滲濾液處理實(shí)際案例
1.工藝流程圖

2.工藝流程說(shuō)明
1)厭氧硝化:滲濾液經(jīng)厭氧硝化產(chǎn)生生物氣體(沼氣),其中厭氧產(chǎn)生的沼氣的主要成分是甲烷,厭氧硝化產(chǎn)生可再生能源一CH4可焚燒發(fā)電,從而實(shí)現(xiàn)碳中和目的。
2)生物處理:兩段式AO工藝,A段是充分吸附轉(zhuǎn)化原污水中的有機(jī)物,氮和磷也會(huì)因細(xì)菌合成或化學(xué)沉淀而明顯減少;O段通過(guò)曝氣池生物降解去除污水中的有機(jī)物,普通的NH4+通過(guò)硝化作用被氧化成NO3-,NO3-通過(guò)反硝化作用生成N2被去除,該藝中溶解氧≥2mg/L,本項(xiàng)目我公司采用短程硝化反硝化技術(shù),可將溶解氧控制在1mg/L以內(nèi),降低鼓風(fēng)機(jī)能耗。
3)污泥濃縮:在將AO段產(chǎn)生的剩余污泥,首先要濃縮污泥,減少剩余污泥的體積。
4)為節(jié)省碳源,充分利用滲濾液中的BOD為反硝化提供碳源,提高能源回收效率,最大程度上降低外加化學(xué)品的消耗,在更廣意義上減少對(duì)社會(huì)總體資源與能源消耗,并降低化學(xué)品的引入對(duì)污水處理廠出水、出泥帶來(lái)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

四、 未來(lái)工廠

      未來(lái)要做的不是將污水處理站/廠改造為單一的營(yíng)養(yǎng)物、能源或再生水工廠,而是要盡可能更多地發(fā)掘污水資源/能源化潛力,在同一污水處理站/廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)營(yíng)養(yǎng)物、能源和再生水三位一體的生產(chǎn)廠(NEWs) 。
      就目前來(lái)看碳中和已有一些國(guó)內(nèi)外實(shí)踐成功的經(jīng)驗(yàn),我們有理由相信,中國(guó)污水處理行業(yè)將很快為碳中和戰(zhàn)略做出積極貢獻(xiàn)。碩特環(huán)保將系統(tǒng)全面地開展碳減排工作,不折不扣地緊隨國(guó)家“十四五”規(guī)劃,在不斷提升污水處理效果的前提下,挖掘所有潛力降低能耗、物耗,最大程度地減少碳排放,堅(jiān)持低碳污水處理。